什么是玻璃水平钢化法

水平钢化法是玻璃完全处于水平状态下完成输送、加热、成形和淬冷等整个钢化过程的方法。由于水平钢化的成形工序可以对玻璃进行热弯,所以水平钢化法可生产平钢化玻璃、单弯钢化玻璃、双曲面钢化玻璃及双折板钢化玻璃等产品。水平钢化法的各个工序都在水平辊道上进行,其中加热炉和冷却装置可作往复运动。水平钢化法的冷却装置同样是风栅,其喷气方式有喷嘴式、喷孔式和狭缝式。上部风栅由钢架、风栅提升装置、风栅、压缩空气管等部件组成。下部风栅的结构和数量与上部风栅相同,但风栅的喷嘴装在风栅的上端,并且在各支风栅之间不装导向板,留有一定的间隙,以便使生产过程中偶尔破碎的碎玻璃可经此间隙落入下面的碎玻璃运输机。

最初的水平辊道式钢化炉同垂直吊挂法钢化炉一样,采用电辐射加热方式。经过多次更新换代,近几年来不断出现效率更高、能耗更低、产品质量更好和技术更先进的强制对流加热钢化炉、辊道—气垫钢化炉、固体流化床钢化炉、无模自动弯曲钢化炉、燃气钢化炉以及高效双室钢化炉等装备。因此,不同的水平钢化炉具有不同的工艺参数。

物理增强的优点是成本低,产量大,具有较高的机械强度、耐热冲击性。但是对玻璃的厚度和形状有一定的要求,还存在钢化过程中玻璃变形的问题,无法在光学质量要求较高的领域内应用。另外,物理钢化玻璃制品无法再加工,表面或者边部的裂纹均有可能导致玻璃自爆。