关注隔热铝门窗的结构细节我国从2000年开始引进、推广隔热铝门窗，由于其节能特点明显，并能防止窗框结露及隔音等优势，以及内外双色的装饰效果，在北京地区工程实例中得以迅速推广。
但在近期，由于相应的法规和标准尚未健全，而且工程业主对这一新型节能门窗的认识深度不足，而导致隔热铝门窗专用隔热条———这一隔热铝门窗的核心结构、功能配件的选用及生产制造比较混乱。作为隔热铝门窗的使用者、工程项目的发展商、质量监理、结构设计等与隔热铝门窗相关的业主及工程技术人员是否对隔热条及其作用、重要性不甚了解呢？或者是疏忽大意了呢？我们希望有关人员能从三个方面予以关注这个问题。
一是隔热条基材选择。欧洲的经验和教训已明确肯定隔热条的基材应采用聚酰胺尼龙（PA66）。因其具备较高的机械强度及耐高温性能，而且可以充分保证其尺寸精度的稳定性，鉴于此基础，用聚酰胺尼龙（PA66）为基材的隔热条在复合加工后可以充分承担及胜任门窗的受力承载，装配精度等综合要求。但目前市场上存在用PVC、尼龙6等其它材质替代PA66的现象，在降低成本的同时却牺牲了强度和耐热性，这样很容易造成隔热铝门窗的抗风压性、气密性、水密性等基本性能的丧失。
二是隔热条强化物选择。欧洲在隔热条的强化物选择上，30年来一直采用玻璃纤维，因为它可以进一步提高隔热条的强度。但其材质自身的难加工特性易导致混合难、粗糙度高等问题，所以目前一些国内隔热条生产厂家为此退而采用石粉、云母、碳酸钙等普通填充材料进行强化，这样就大大降低了隔热条的强度及热变形温度极限，也就大大增加了隔热铝门窗的质量隐患。
三是隔热条基质与强化物的混合性能。欧洲定型于玻璃纤维强化尼龙来制造隔热条主要是是基于四个主体原因：复合强度（120N/mm）足够保证隔热条在整窗中的承载受力要求；外形尺寸精度（0.1mm）保证整窗的装配精度（0.2～0.3mm）；热膨胀系数与铝型材相近（2.35*10-5K-1）；耐侯性好，充分保障正常极限温度范围内（-30℃-80℃）的使用要求。
如果这两种主材料出现替换或配比偏差（另有一些关键辅料不做叙述），那么，以上四个基本条件就必然无法保证，换而言之，那么整窗的寿命与性能也就无法保了。
